เตาอบ

Brief: ดูว่าข้อเสนอนี้สามารถนำคุณค่าเชิงปฏิบัติมาสู่งานและโครงการทั่วไปได้อย่างไร ในวิดีโอนี้ เราจะแนะนำสายการผลิตเตาอบแบบอัตโนมัติขนาด 25 วินาที-40 วินาที/ชิ้นสำหรับเครื่องขัดเงา คุณจะเห็นการสาธิตโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการทำงานทั้งหมด ตั้งแต่การเชื่อมเพลท U และเพลทด้านบน ไปจนถึงการเชื่อมด้วยมอเตอร์ โดยจัดแสดงการบูรณาการเครื่องเชื่อมจุดเก็บพลังงานแบบคาปาซิเตอร์แบบพิเศษและระบบควบคุมขั้นสูงที่ให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพ
Related Product Features:
  • สายการผลิตอัตโนมัติที่ออกแบบมาสำหรับการประกอบเตาอบโดยมีรอบเวลา 25 ถึง 40 วินาทีต่อชิ้น
  • ประกอบด้วยสถานีเชื่อมหลายแห่งโดยใช้เครื่องเชื่อมจุดเก็บพลังงานแบบคาปาซิเตอร์เพื่อการเชื่อมที่แม่นยำ
  • มีขั้นตอนการทำงานที่ชัดเจนตั้งแต่การเชื่อมเพลต U และเพลตด้านบนไปจนถึงการเชื่อมรองรับมอเตอร์
  • ใช้ระบบควบคุมขั้นสูงกับ Mitsubishi PLC และ HMI สำหรับพารามิเตอร์ที่ปรับได้และโหมดการทำงาน
  • ประกอบด้วยระบบนิวแมติกพร้อมโซลินอยด์วาล์ว SMC และกระบอกสูบไร้น้ำมันเพื่อการใช้งานแรงดันที่มั่นคง
  • ติดตั้งหม้อแปลงจำหน่ายและวงจรเชื่อมโดยใช้วัสดุคุณภาพสูงเพื่อประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
  • นำเสนอโหมดการป้องกันและการตรวจจับข้อผิดพลาดสำหรับการชาร์จไฟเกิน การคายประจุ และข้อผิดพลาดของตัวเก็บประจุเพื่อความปลอดภัย
  • ออกแบบด้วยโครงสร้าง C-frame ที่แข็งแกร่งและการตัดเฉือนที่แม่นยำเพื่อความทนทานและความแม่นยำในระยะยาว
คำถามที่พบบ่อย:
  • ความสามารถในการผลิตของสายการผลิตเตาอบนี้คืออะไร?
    สายการผลิตได้รับการออกแบบให้มีรอบเวลา 25 ถึง 40 วินาทีต่อชิ้น ช่วยให้สามารถประกอบส่วนประกอบเตาอบในปริมาณมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • ใช้อุปกรณ์เชื่อมชนิดใดบ้างในสายการผลิตนี้?
    สายการผลิตนี้ใช้เครื่องเชื่อมจุดแบบเก็บพลังงานแบบคาปาซิเตอร์แบบพิเศษ ซึ่งรวมถึงรุ่นต่างๆ เช่น DR-20000J, DR-13000J และ DR-30000J ซึ่งแต่ละรุ่นได้รับการกำหนดค่าสำหรับสถานีเชื่อมเฉพาะในขั้นตอนการทำงาน
  • มีการควบคุมและติดตามกระบวนการเชื่อมอย่างไร?
    ระบบใช้ระบบควบคุมหลักร่วมกับ Mitsubishi PLC และ HMI ช่วยให้สามารถใช้งานโหมดแมนนวล อัตโนมัติ และการชาร์จ พารามิเตอร์ที่ปรับได้ผ่านหน้าจอสัมผัส และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์พร้อมการตรวจจับข้อผิดพลาดเพื่อความปลอดภัยและความแม่นยำ
Related Videos