|
|
รายละเอียดสินค้า:
|
| การกำหนดค่าอพยพ: | 150-200pcs/8h | ผู้ประกอบการ: | เส้นด้วยตนเอง (7-8 คน) สายอัตโนมัติ (5-6 คน) |
|---|---|---|---|
| การกระจายพลังงานอุปกรณ์: | 550kW | ความต้องการทางอากาศ: | 1.1m³/นาที |
| ความต้องการน้ำ: | 10-25m³/h |
ขั้นตอนการทำงาน
ขั้นตอนการทำงาน:
การประมวลผลเฟรม:การเชื่อมเฟรม → การดัดเฟรม → ท่อ → การแทรกและการล็อค → การเจาะรูและการทำรู
การประมวลผลฐาน:เครื่องดัดท่อฐาน → การเชื่อมฐาน
อุปกรณ์หลัก
เครื่องประมวลผลเฟรม
| |
| เครื่องเชื่อมเฟรม ประสิทธิภาพการเชื่อม: 45 วินาที/ชิ้น โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของเสริมความแข็งแรงเพื่อความแข็งแกร่งสูงและการทำงานที่มั่นคง พาวเวอร์ซัพพลายอินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลางเพื่อการเชื่อมที่ประหยัดพลังงาน หัวเชื่อมและระบบไฟฟ้า 6 หัว แต่ละหัวมีการปรับกระแสอิสระเพื่อจุดเชื่อมที่เชื่อถือได้ การออกแบบตัวป้อนสองชั้นเพื่อการทำงานต่อเนื่อง: ในขณะที่ตัวป้อนตัวหนึ่งเชื่อม ส่วนอีกตัวจะโหลดวัสดุ การเชื่อมสเต็ปอัตโนมัติพร้อมสายพานสเต็ปปิ้งที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำ การถอดแบบอัตโนมัติ: กระบอกสูบดีดตัวออกหลังการเชื่อมเพื่อเตรียมการขนถ่าย การขนถ่ายอัตโนมัติ: Grabber ที่ควบคุมด้วยเซอร์โวจะย้ายผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมไปยังตำแหน่งที่กำหนด ลดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพ เครื่องป้อนขนถ่ายแบบหมุนได้ 90° เพื่อการขนย้ายที่ง่ายดาย |
เครื่องดัดโครง
การประมวลผลทั้งเฟรมเพื่อความแม่นยำในการดัดงอสูง การทำงานที่มั่นคง และประสิทธิภาพ ดัดเฟรมทุกๆ 15-20 วินาที
ระบบสมดุลการดัดแบบพิเศษช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของเส้นทแยงมุมของเฟรม
การควบคุม HMI + PLC สำหรับระบบอัตโนมัติระดับสูง
ตัวเลือก Manipulator สำหรับการขนถ่ายอัตโนมัติ ช่วยลดบุคลากร
Quick Mold Change สำหรับการดัดท่อต่างๆ
ระบบเซอร์โวไฮดรอลิกพร้อมการตอบสนองที่รวดเร็ว ความเฉื่อยต่ำ และความแม่นยำสูง
การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถปรับแต่งระบบอัตโนมัติได้ตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องล็อคเฟรม
ประสิทธิภาพและคุณภาพ: กระบวนการล็อคใช้เวลาประมาณ 25-30 วินาทีจึงจะเสร็จสมบูรณ์
โครงเครื่องจักรได้รับการประมวลผลโดยรวมเพื่อความแม่นยำในการแทรกสูง การล็อคที่แข็งแกร่ง การทำงานที่มั่นคง และมีประสิทธิภาพ
การควบคุม HMI + PLC สำหรับระบบอัตโนมัติระดับสูง
ตัวเลือก Manipulator สำหรับการขนถ่ายอัตโนมัติ ช่วยลดบุคลากร
การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการท่อล็อคที่แตกต่างกันด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ง่ายดาย
ระบบเซอร์โวไฮดรอลิกพร้อมการตอบสนองที่รวดเร็ว ความเฉื่อยต่ำ และความแม่นยำสูง
การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถปรับแต่งระบบอัตโนมัติได้ตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องเจาะและเจาะรู
ประสิทธิภาพและคุณภาพ: กระบวนการล็อคใช้เวลาประมาณ 25-30 วินาทีจึงจะเสร็จสมบูรณ์
โครงเครื่อง: การประมวลผลทั้งตัวเพื่อการทำงานที่มีความแม่นยำสูง มีเสถียรภาพ และมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุม: HMI + PLC สำหรับระบบอัตโนมัติระดับสูง
หุ่นยนต์: ตัวเลือกสำหรับการขนถ่ายอัตโนมัติ ช่วยลดบุคลากร
การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว: เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายเพื่อตอบสนองความต้องการในการเจาะท่อที่แตกต่างกัน
ระบบเซอร์โวไฮดรอลิก: ตอบสนองรวดเร็ว ความเฉื่อยต่ำ และความแม่นยำสูง
การออกแบบแบบแยกส่วน: ระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องประมวลผลฐาน
เครื่องดัดท่อฐาน
เครื่องเชื่อมท่อฐาน
ออกแบบ:โครงสร้างแนวนอนพร้อมหัวเชื่อม 7 หัวสำหรับเชื่อมโครงฐาน ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องโหลด/ขนถ่ายเท่านั้น การเชื่อมเป็นไปโดยอัตโนมัติ
พลัง:MF DC 160KVA จำนวน 3 ชุด
ประโยชน์:ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และอัตราการผลิต ลดต้นทุน และขจัดความไม่แน่นอนที่เกิดจากการเชื่อมด้วยมือ ระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น
ข้อมูลอื่นๆ
แผนผังเค้าโครงสายการผลิต IBC Cage Frame
ผลลัพธ์การผลิต
ยึดมั่นในลูกค้าเป็นศูนย์กลางและมอบบริการก่อนการขายและหลังการขายที่ครอบคลุมแก่บริษัทของคุณ เช่น การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรม และการบำรุงรักษา
บริการหลังการขาย:ก่อนที่จะลงนามในสัญญา บริษัทจะให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชั่นกระบวนการผลิตที่หลากหลายและบริการให้คำปรึกษาด้านเทคนิคสำหรับอุปกรณ์
การติดตั้งและการว่าจ้าง:ตามสัญญา บริษัทของเราจะขนส่งอุปกรณ์ไปยังสถานที่ติดตั้งที่กำหนดโดยผู้ใช้อย่างปลอดภัยภายในระยะเวลาที่กำหนด และส่งวิศวกรบริการด้านเทคนิคไปติดตั้งที่ไซต์งาน เมื่อผู้ใช้มีการติดตั้งขั้นพื้นฐานและทดสอบการใช้งานอะไหล่แล้ว วิศวกรบริการด้านเทคนิคจะติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องของเครื่องเพื่อให้ผู้ใช้ใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการติดตั้งและทดสอบการใช้งานนั้นเรียบร้อย สะอาด และเป็นระเบียบเรียบร้อย
การฝึกอบรมหลังการขาย: บริษัทมีการฝึกอบรมด้านเทคนิคฟรี (ขั้นต่ำ 5 วัน) ที่ไซต์ของผู้ซื้อหรือศูนย์ฝึกอบรมของผู้ขาย หัวข้อสำคัญได้แก่:
การบำรุงรักษาอุปกรณ์
| เลขที่ | ชื่ออุปกรณ์ | หน่วย | ปริมาณ | ฟังก์ชั่นหลัก |
| 1 | เครื่องเชื่อมโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบตาข่าย | หน่วย | 1 | การเชื่อมหลายจุดแบบตาข่าย |
| 2 | เครื่องให้อาหารอัตโนมัติแบบตาข่าย | ชุด | 1 | โหลดท่อยาวและสั้นอัตโนมัติ |
| 3 | หุ่นยนต์จับวัสดุตาข่าย | หน่วย | 1 | การขนถ่ายตาข่าย (ซ้อน) |
| 4 | เครื่องดัดสี่แกน | ชุด | 1 | การดัดและขึ้นรูปตาข่ายพร้อมหัวหดตัว |
| 5 | เครื่องล็อค | ชุด | 1 | การดัดและการประสานของตาข่าย |
| 6 | เครื่องเจาะแบบแบน | ชุด | 1 | การเจาะและตัดท่อด้านล่างใต้เฟรม |
| 7 | เครื่องมือจัดการเฟรม | ชุด | 1 | ผู้ควบคุมสามคนเคลื่อนขึ้นและลงเพื่อคว้าเฟรม |
| 8 | เครื่องเชื่อมเท้าเหล็ก | ชุด | 1 | การเชื่อมขาเหล็กของโครงด้านล่าง |
| 9 | เครื่องเชื่อมเท้าเหล็กใช้หุ่นยนต์ควบคุมวัสดุ | ชุด | 1 | การถอด การขนย้าย และการซ้อนโครงด้านล่างหลังการเชื่อม |
| 10 | เครื่องสุญญากาศอัตโนมัติ | ชุด | 1 | ทดสอบความแน่นของไลเนอร์ |
| 11 | เครื่องดัดท่อคู่อัตโนมัติสำหรับท่อด้านล่าง | ชุด | 1 | การหดตัว การนูน และการดัดงอของท่อด้านล่าง |
| 12 | แพลตฟอร์มทดสอบการสั่นสะเทือน | ชุด | 1 | การทดสอบความแน่นและการป้องกันถัง IBC |
ผู้ติดต่อ: Mr. tianwei
โทร: +8615216883036
