|
รายละเอียดสินค้า:
|
| apacity config: | 150-200Pcs/8h | Operators: | Manual line（7-8 people）Automatic line（5-6 people） |
|---|---|---|---|
| Equipment power distribution: | 550KW | Air Requirement: | 1.1m³/min |
| Water Requirement: | 10-25m³/h |
เวิร์กโฟลว์
ขั้นตอนการทำงาน:
การประมวลผลเฟรม: การเชื่อมเฟรม → การดัดเฟรม → ท่อ → การใส่และการล็อค → การเจาะเฟรมและการทำรู
การประมวลผลฐาน: เครื่องดัดท่อฐาน → การเชื่อมฐาน
อุปกรณ์หลัก
เครื่องประมวลผลเฟรม
| |
| เครื่องเชื่อมเฟรม ประสิทธิภาพการเชื่อม: 45 วินาที/ชิ้น โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของเสริมความแข็งแรงเพื่อความแข็งแกร่งสูงและการทำงานที่มั่นคง แหล่งจ่ายไฟอินเวอร์เตอร์ความถี่กลางเพื่อการเชื่อมที่ประหยัดพลังงาน หัวเชื่อมและระบบไฟ 6 หัว แต่ละหัวมีการปรับกระแสไฟอิสระเพื่อจุดเชื่อมที่เชื่อถือได้ การออกแบบตัวป้อนแบบสองชั้นสำหรับการทำงานต่อเนื่อง: ในขณะที่ตัวป้อนหนึ่งเชื่อม อีกตัวหนึ่งจะโหลดวัสดุ การเชื่อมแบบก้าวอัตโนมัติพร้อมสายพานก้าวขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำ การถอดแบบอัตโนมัติ: กระบอกสูบดีดออกหลังจากการเชื่อมเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการขนถ่าย การขนถ่ายอัตโนมัติ: ตัวจับที่ควบคุมด้วยเซอร์โวเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมไปยังตำแหน่งที่กำหนด ลดแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพ ตัวป้อนการขนถ่ายแบบหมุน 90° เพื่อการขนส่งที่ง่าย |
เครื่องดัดเฟรม
การประมวลผลเฟรมทั้งหมดเพื่อความแม่นยำในการดัดสูง การทำงานที่มั่นคง และประสิทธิภาพ ดัดเฟรมทุกๆ 15-20 วินาที
ระบบสมดุลการดัดแบบพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในแนวทแยงของเฟรม
การควบคุม HMI + PLC เพื่อระบบอัตโนมัติสูง
ตัวเลือกหุ่นยนต์สำหรับการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติ ลดบุคลากร
การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วสำหรับการดัดท่อต่างๆ
ระบบเซอร์โวไฮดรอลิกพร้อมการตอบสนองที่รวดเร็ว ความเฉื่อยต่ำ และความแม่นยำสูง
การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถปรับแต่งระบบอัตโนมัติตามความต้องการของลูกค้าได้
เครื่องล็อคเฟรม
ประสิทธิภาพและคุณภาพ: กระบวนการล็อคใช้เวลาประมาณ 25-30 วินาทีในการทำให้เสร็จสมบูรณ์
เฟรมเครื่องจักรได้รับการประมวลผลทั้งหมดเพื่อความแม่นยำในการใส่สูง การล็อคที่แข็งแรง การทำงานที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ
การควบคุม HMI + PLC เพื่อระบบอัตโนมัติสูง
ตัวเลือกหุ่นยนต์สำหรับการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติ ลดบุคลากร
การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการท่อล็อคที่แตกต่างกันด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ง่ายดาย
ระบบเซอร์โวไฮดรอลิกพร้อมการตอบสนองที่รวดเร็ว ความเฉื่อยต่ำ และความแม่นยำสูง
การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถปรับแต่งระบบอัตโนมัติตามความต้องการของลูกค้าได้
เครื่องเจาะและทำรู
ประสิทธิภาพและคุณภาพ: กระบวนการล็อคใช้เวลาประมาณ 25-30 วินาทีในการทำให้เสร็จสมบูรณ์
เฟรมเครื่องจักร: การประมวลผลทั้งตัวเพื่อความแม่นยำสูง การทำงานที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุม: HMI + PLC เพื่อระบบอัตโนมัติสูง
หุ่นยนต์: ตัวเลือกสำหรับการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติ ลดบุคลากร
การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว: เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายเพื่อตอบสนองความต้องการในการเจาะท่อที่แตกต่างกัน
ระบบเซอร์โวไฮดรอลิก: การตอบสนองที่รวดเร็ว ความเฉื่อยต่ำ และความแม่นยำสูง
การออกแบบแบบแยกส่วน: ระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องประมวลผลฐาน
เครื่องดัดท่อฐาน
เครื่องเชื่อมท่อฐาน
การออกแบบ: โครงสร้างแนวนอนพร้อมหัวเชื่อม 7 หัวสำหรับการเชื่อมเฟรมฐาน ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องโหลด/ขนถ่าย การเชื่อมเป็นแบบอัตโนมัติ
พลังงาน:3 ชุดของ MF DC 160KVA
ประโยชน์: ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และอัตราการผลิต ลดต้นทุน และขจัดความไม่แน่นอนที่เกิดจากการเชื่อมด้วยตนเอง ระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น
ข้อมูลอื่นๆ
แผนผังการวางผังสายการผลิต IBC Cage Frame
ผลลัพธ์การผลิต
ยึดมั่นในแนวคิดลูกค้าเป็นศูนย์กลางและให้บริการก่อนการขายและหลังการขายที่ครอบคลุมแก่บริษัทของคุณ เช่น การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรม และการบำรุงรักษา
บริการก่อนการขาย:ก่อนลงนามในสัญญา บริษัทจะให้บริการโซลูชันกระบวนการผลิตต่างๆ และบริการให้คำปรึกษาด้านเทคนิคสำหรับอุปกรณ์แก่ลูกค้า
การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน:ตามสัญญา บริษัทของเราจะขนส่งอุปกรณ์ไปยังสถานที่ติดตั้งที่ผู้ใช้กำหนดอย่างปลอดภัยภายในเวลาที่กำหนด และส่งวิศวกรบริการด้านเทคนิคไปติดตั้งในสถานที่ เมื่อผู้ใช้มีอะไหล่สำหรับการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานขั้นพื้นฐาน วิศวกรบริการด้านเทคนิคจะติดตั้งและดีบักเครื่องจักรให้ผู้ใช้ใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานเป็นระเบียบเรียบร้อย สะอาด และเป็นระเบียบ
การฝึกอบรมหลังการขาย: บริษัทมีการฝึกอบรมด้านเทคนิคฟรี (อย่างน้อย 5 วัน) ณ สถานที่ของผู้ซื้อหรือศูนย์ฝึกอบรมของผู้ขาย หัวข้อสำคัญ ได้แก่:
การบำรุงรักษาอุปกรณ์
| เลขที่ | ชื่ออุปกรณ์ | หน่วย | ปริมาณ | ฟังก์ชันหลัก |
| 1 | เครื่องเชื่อมโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบตาข่าย | หน่วย | 1 | การเชื่อมหลายจุดแบบตาข่าย |
| 2 | เครื่องป้อนอัตโนมัติแบบตาข่าย | ชุด | 1 | การโหลดท่อยาวและท่อสั้นอัตโนมัติ |
| 3 | หุ่นยนต์หยิบจับวัสดุแบบตาข่าย | หน่วย | 1 | การขนถ่ายตาข่าย (การซ้อน) |
| 4 | เครื่องดัดสี่แกน | ชุด | 1 | การดัดและการขึ้นรูปตาข่ายด้วยหัวหด |
| 5 | เครื่องล็อค | ชุด | 1 | การดัดและการเชื่อมต่อของตาข่าย |
| 6 | เครื่องเจาะแบบแบน | ชุด | 1 | การเจาะและการตัดท่อด้านล่างใต้เฟรม |
| 7 | หุ่นยนต์เฟรม | ชุด | 1 | หุ่นยนต์สามตัวเคลื่อนขึ้นและลงเพื่อจับเฟรม |
| 8 | เครื่องเชื่อมเท้าเหล็ก | ชุด | 1 | การเชื่อมเท้าเหล็กของเฟรมด้านล่าง |
| 9 | หุ่นยนต์หยิบจับวัสดุเครื่องเชื่อมเท้าเหล็ก | ชุด | 1 | การนำออก การถ่ายโอน และการซ้อนเฟรมด้านล่างหลังจากการเชื่อม |
| 10 | เครื่องอัดอากาศอัตโนมัติ | ชุด | 1 | การทดสอบความแน่นของซับใน |
| 11 | เครื่องดัดคู่แบบอัตโนมัติสำหรับท่อด้านล่าง | ชุด | 1 | การหดตัว การนูน และการดัดของท่อด้านล่าง |
| 12 | แพลตฟอร์มทดสอบการสั่นสะเทือน | ชุด | 1 | การทดสอบความมั่นคงและการป้องกันของถัง IBC |
ผู้ติดต่อ: Mr. tianwei
โทร: +8615216883036
